機床鑄件

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機床鑄件加工及其他鑄件加工

機床鑄件加工及其他鑄件加工

現在許多機床鑄件加工采用消失模鑄造,因為他短平快,節約時間,節約木型金屬型的大量費用,在數量很少的情況下,顯得突出。

機床座身尺寸較大,長可達數米;質量可達10t以上,壁厚在15~30mm。其要求為:具有良好的精度穩定性和減震性,較高的彈性模量,適宜的抗壓強度,適中的硬度以及可塑性;在工藝上要求良好的鑄造性能,具有較高抗變形能力,且易于切削加工,并要求較低的生產成本.

熱裂紋產生的原因體現在工藝和鑄件結構方面其中有:鑄件壁厚不均勻,內角太??;搭接部位分叉太多,鑄件外框、肋板等阻鑄件正常收縮;澆冒口系統阻鑄件正常收縮,如澆冒口靠近箱帶或澆冒口之間型砂強度很高,限制了鑄件的自由收縮;冒口太小或太大;合金線收縮率太大;合金中低熔點相形成元素過標,鑄鋼鑄鐵中硫、磷含量高;鑄件開箱落砂過早,冷卻過快。

鑄件的檢測主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學成分分析和力學性能試驗,對于要求比較重要或鑄造工藝上容易產生問題的鑄件,還需要進行無損檢測工作,可用于球墨鑄鐵件質量檢測的無損檢測技術包括液體滲透檢測、磁粉檢測、渦流檢測、射線檢測、超聲檢測及振動檢測等。

球鐵鑄件前檢驗是其生產過程中的一環,它直接關系到球墨鑄鐵件的質量。及時、準確判斷鐵液的球化情況,可以采取措施控制球墨鑄鐵質量。爐前誤判將會造成大量鑄件報廢,浪費造型工時,因此爐前的及時、準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多。

件材質對鑄鐵平臺工作表面質量的影響:如果工件是鑄鐵時,鑄鐵平臺磨損比較大;工件如果是銅,鋁等軟金屬時,磨損比較??;表面粗糙的工件也是很容易劃傷鑄鐵平臺的工作面。


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